Der Produktionsprozess von HDPE-Rohren (Hochdichte-Polyethylen-Rohre) umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Auswahl und Behandlung der Rohstoffe: Als Rohstoffe wird hochwertiges Polyethylenharz hoher Dichte ausgewählt und die entsprechende Verarbeitung entsprechend den Produktionsanforderungen durchgeführt.
Extrusion: Das verarbeitete Harz wird in den Trichter des Extruders gegeben und das Rohmaterial wird durch die Drehung der Schnecke erhitzt und geschmolzen. Anschließend wird das geschmolzene Rohmaterial durch die Düse des Extruders zu einem Schlauch extrudiert. Die Materialtemperatur und die Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders sollten entsprechend den Eigenschaften des Rohmaterials und der Größe des Schlauchs angepasst und gesteuert werden.
Rohrkühlung: Extrudierte Rohre müssen durch ein Kühlsystem schnell abgekühlt werden, um die Form zu verfestigen und zu stabilisieren. Im Allgemeinen wird die Sprühkühlungsmethode verwendet, bei der das Kühlwasser auf die Oberfläche des Rohrs gesprüht wird, um es schnell abzukühlen.
Biegen und Schneiden: Nach dem Abkühlen kann das Rohr mit einer Biegemaschine hergestellt oder mit einer Schneidemaschine verlängert oder abgeschrägt werden.
Inspektion und Qualitätskontrolle: Führen Sie eine visuelle Inspektion des fertigen Rohrs durch, z. B. auf Ebenheit, Oberflächenglätte, Farbkonsistenz des Rohrs usw., und führen Sie außerdem Drucktests durch, um seine Drucktragfähigkeit zu überprüfen. Gleichzeitig wird auch eine Qualitätskontrolle an Rohstoffen und Halbzeugen durchgeführt, um die Produktqualität sicherzustellen.
Darüber hinaus gibt es zwei Hauptmethoden zur Herstellung von HDPE-Rohren:
Mithilfe eines Doppelschneckenextruders werden die Innen- und Außenwände des Rohrs gleichzeitig durch einen doppelschichtigen Strömungskanal im Maschinenkopf extrudiert.
Zwei Extruder werden zum Extrudieren der Innen- bzw. Außenschicht verwendet, und anschließend wird ein Verbundkopf zum Extrudieren des HDPE-Rohrs verwendet. Da letzteres zwei Extruder verwendet, können die Innen- und Außenschicht aus zwei Materialien mit unterschiedlichen Rezepturen bestehen.
Darüber hinaus gibt es einen Produktionsprozess für gewickelte verstärkte HDPE-Rohre, bei dem hauptsächlich HDPE-Harz als Rohmaterial und Wellrohre aus Polypropylen (PP) als Skelettrohr verwendet werden, das im Wickelformverfahren hergestellt wird. Diese Art von Rohr zeichnet sich durch eine glatte Innenfläche und eine speziell geformte, verstärkte Struktur außen aus, mit ausgezeichneter Festigkeit und Steifigkeit sowie Umweltschutz, Sicherheit und praktischer Konstruktion.
Kurz gesagt umfasst der Produktionsprozess von HDPE-Rohren mehrere Schritte und Verbindungen, und die Prozessparameter und Qualitätsanforderungen jeder Verbindung müssen streng kontrolliert werden, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.